管道弯头是模温机管路系统的薄弱环节，腐蚀会导致泄漏风险增加，影响介质输送。分析弯头腐蚀原因并采取防护更换方案，对延长管路寿命至关重要。

管道弯头腐蚀的表现为弯头内壁或外壁出现锈斑、溃疡状腐蚀坑，严重时出现穿孔泄漏，用测厚仪测量壁厚明显减薄。主要原因是弯头处介质流速快、湍流严重，对管壁冲刷腐蚀加剧；冷却水中的氯离子、硫酸根离子等腐蚀性物质在弯头处浓缩，引发点蚀；弯头材质与介质不匹配，如普通碳钢弯头用于输送酸性介质；此外，焊接弯头时焊缝处理不当，存在应力腐蚀隐患。

防护管道弯头腐蚀需针对性处理。选用耐腐蚀性更好的材质制作弯头，如不锈钢、衬塑钢管或玻璃钢管；在弯头内壁涂刷防腐涂层，如环氧树脂、聚四氟乙烯，增强抗腐蚀能力；控制冷却水中的腐蚀性离子含量，如氯离子浓度不超过 200mg/L；采用冲压弯头代替焊接弯头，减少焊缝应力腐蚀。

当弯头腐蚀壁厚减薄至设计壁厚的 70% 时，需及时更换。更换时选用与管道同材质、同规格的弯头，焊接时确保焊缝饱满、无气孔，焊后进行防腐处理。定期（每半年）对弯头进行壁厚检测和腐蚀状况评估，提前发现问题。

模温机管道弯头采用 304 不锈钢材质，对腐蚀性较强的工况可选用 316L 不锈钢，抗腐蚀性能优异。设备的弯头采用圆弧过渡设计，减少湍流冲刷。