造纸行业从纸浆制备到纸张成型，多个环节都离不开精准的温度控制。模温机就像一位技艺精湛的 “塑形者”，通过对温度的精确调控，助力纸张品质的提升和生产流程的优化。

在纸浆蒸煮工序中，温度直接影响纸浆的质量和得率。不同的原料和制浆工艺对蒸煮温度有着不同要求。例如，化学制浆法中，蒸煮温度通常在 150 - 170℃，模温机通过控制蒸汽温度和压力，使蒸煮锅内温度均匀上升并保持稳定，确保原料中的木质素充分溶解，提高纸浆的纯度和强度。精确的温度控制还能缩短蒸煮时间，提高制浆效率，同时减少化学药品的消耗，降低生产成本。

纸张干燥是造纸过程中的关键环节，温度控制不当会导致纸张变形、翘曲或水分含量不达标。模温机为干燥部的烘缸提供稳定的热源，将烘缸温度控制在合适范围。一般来说，纸张进入干燥部初期，烘缸温度控制在 80 - 90℃，使纸张表面水分快速蒸发；随着干燥进程推进，温度逐渐升至 100 - 110℃，确保纸张内部水分充分排出。模温机的温度均匀性控制，可避免纸张因局部受热不均而产生褶皱或断裂，保证纸张的平整度和强度。同时，通过精确调节烘缸温度，还能有效控制纸张的水分含量，使其符合不同用途的质量标准。

在涂布纸生产中，模温机对涂料干燥温度的控制直接影响涂层质量。涂布后的纸张需要在 120 - 150℃的温度下进行干燥，使涂料中的水分快速蒸发，形成光滑、均匀的涂层。模温机通过调节热风温度和风量，确保纸张在干燥过程中受热均匀，避免出现涂层开裂、剥落等问题，提升涂布纸的光泽度和印刷适性。