液压伺服系统凭借高精度控制性能,广泛应用于注塑机、压铸机等设备,但油温波动会导致系统响应滞后、控制精度下降,工业冷水机成为液压伺服系统的温控核心。
液压伺服系统的伺服阀、液压缸在高频动作时,液压油温度每升高 10℃,粘度下降 15%,导致系统压力波动增大、定位精度降低。工业冷水机通过板式换热器对液压油进行实时冷却,将油温稳定控制在 45 - 55℃,使液压油粘度变化率小于 5%。例如,在精密注塑机的伺服液压系统中,应用工业冷水机后,注塑压力波动从 ±0.5MPa 降至 ±0.1MPa,制品重量偏差从 ±1.5% 减小到 ±0.5%,满足医疗器材注塑件的高精度要求。
同时,伺服系统的比例阀、传感器等精密元件对温度敏感,工业冷水机为电气控制柜提供恒温冷却,将柜内温度控制在 25 - 30℃,避免电子元件因高温漂移,确保伺服系统的响应时间缩短 20%,位置控制精度提升 30%。某伺服压力机生产企业引入该技术后,设备的控制精度从 ±0.05mm 提升至 ±0.02mm,产品在高端制造领域的市场占有率显著提高。
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