齿轮作为机械传动的核心部件，热处理工艺决定其硬度、耐磨性与疲劳强度，而温度控制是热处理质量的关键。工业冷水机凭借稳定的温控性能，成为齿轮热处理过程中的关键设备。

在齿轮淬火环节，淬火介质的温度对淬火质量影响显著。油温过高会使冷却速度不足，导致齿轮硬度不够、组织不合格；温度过低则冷却速度过快，产生过大热应力，造成齿轮变形甚至开裂。工业冷水机为淬火油槽或淬火液槽提供冷却，将淬火介质温度精确控制在工艺要求范围。如在渗碳淬火处理汽车变速箱齿轮时，通过工业冷水机将淬火油温稳定控制在 60 - 80℃，使齿轮表面硬度达到 HRC58 - 62，心部保持良好韧性，有效提升齿轮的综合力学性能。

  在齿轮回火工序中，回火温度的精准控制直接影响残余应力消除与组织稳定。工业冷水机与回火炉温控系统联动，快速调节炉内温度，确保回火过程按工艺曲线进行，避免因温度偏差导致齿轮性能波动。某大型齿轮制造企业引入工业冷水机后，齿轮热处理的废品率从 8% 降至 3%，产品疲劳寿命提高 25%，显著增强了市场竞争力。